In dem Erfahrungsbericht von dem Unternehmen Tessy Plastics erfährst Du, wie Du deine Ausfallzeiten durch die Benutzung des Formlabs Fuse 1 SLS-3D-Druckers auf ein Minimum reduzieren kannst.
Reduzierung Von Ausfallzeiten Durch die Verwendung des Formlabs Fuse 1 Bei Tessy Plastics Mehr »
In diesem Blogbeitrag erzählen wir dir mehr über unseren Besuch als Aussteller bei der all about automation Messe in Friedrichshafen am 05. und 06. April 2022, bei der Interessierte die Möglichkeit hatten sich über die 3D-Drucker, 3D-Scanner und 3D-Software unserer Hersteller zu informieren.
All About Automation Friedrichshafen 2022 – Aussteller auf der Messe Mehr »
In dem Erfahrungsbericht von dem internationalen Autozulieferer Brose erfährst Du, wie Du mit dem Formlabs Fuse 1 SLS-3D-Drucker und dem dazugehörigen Fuse Sift in deine unternehmenseigene Serienfertigung von Endverbraucherteilen starten kannst.
SLS-3D-Druck für die Herstellung von Endverbrauchsteilen des Automobilzulieferers Brose Mehr »
Diese Case Study handelt vom SLS-3D-Druck bei Vital Autos zur Herstellung von Konzeptfahrzeugen. Dabei wird der SLS-3D-Druck genutzt, um den hohen Ansprüchen in Design und technischen Eigenschaften gerecht zu werden.
Innovative Konzeptfahrzeuge mittels Formlabs 3D-Druck fertigen Mehr »
In der Case Study über einen Dienstleister in New York, geht es um die Vorteile, die in der Fertigung erzielt werden durch eine 3D-Druckerflotte aus Formlabs Fuse 1 3D-Druckern.
Dienstleister in New York erweitert Produktion durch Fuse 1 3D-Drucker-Flotte Mehr »
Lernen Sie anhand der Case Study wie Endverbraucherteile mit dem Formlabs Fuse 1 3D-Drucker hergestellt werden können und wie durch diesen eine Kostenreduktion erfolgt. Erklärt werden alle Beispiele anhand des Unternehmens Tessy Plastics.
Verringerung von Ausfallzeiten durch Verwendung des Formlabs Fuse 1 SLS 3D-Druckers Mehr »
Bereits über zehn Jahre lang verwendet 3DCERAM die einzigartige 3D-Drucktechnologie der Stereolithographie (SLA) für die Maßfertigung von kleinen Serien an Knochenersatzteilen und Implantaten wie Kieferknochenimplantaten. Erfahren Sie jetzt alle Details zum Einsatz der Produkte von 3DCERAM in der Chirurgie in unserer Case Study.
Additive Fertigung von Keramik für biomedizinische Anwendungen Mehr »
Die neuartigen Gießereikerne sind mit herkömmlichen Produktionsmethoden kaum herstellbar, da die innere Form äußerst komplex aufgebaut ist. 3DCERAM hat nun ein Verfahren entwickelt, um die keramischen Gießereikerne für Turbinenschaufeln schnell und in bester Qualität zu produzieren. Alles über das neue Verfahren können Sie jetzt in der Case Study erfahren.
Die optische Instrumentierung für die Raumfahrt und unbemannte Luftfahrzeuge wurde in den letzten zehn Jahren erheblich verbessert. Hierbei spielt die additive Fertigung als eine neue innovative Produktionsmethode eine Schlüsselrolle für das Design von optimierten optischen Instrumenten. Wie 3DCERAM zu dieser Entwicklung beitrug, können Sie jetzt in dieser Case Study erfahren.
„Additive Fertigung – angewendet auf Aerospace-Bedürfnisse“ – Optimierte optische Instrumente Mehr »
Neue Materialien für das Ingenieur- und Gesundheitswesen sowie für den zahnärztlichen Bereich.
