Formlabs Form Wash L & Formlabs Form Cure L

Mittels Formlabs Form Wash L & Formlabs Form Cure L wird das Ecosystem der Formlabs Form 3B und Form 3BL 3D-Drucker vervollständigt. Große Bauteile können mit den Geräten automatisiert gewaschen und nachgehärtet werden. Durch die enorme Reduzierung an manuellen Einsätzen werden die Arbeitsabläufe bei der Bauteilerstellung enorm vereinfacht. Die Ergebnisse sind so stets exzellent.

Kapazität birgt ein hohes Volumen

Für Kunstharze von Formlabs verbessert

Verwendbar mit sämtlichen Kunstharz-3D-Druckern von Formlabs

Der Arbeitsprozess im SLA-3D-Druck

Verbessere den Ablauf deines 3D-Drucks und gewinne an Effizienz mit Hilfe der automatisierten Nachbearbeitungsgeräte im Großformat. Jegliche Bauteile, die durch einen SLA-3D-Druck produziert wurden, müssen gewaschen werden. Dadurch werden überflüssige Harzreste entfernt. Zudem ist eine Nachhärtung notwendig, da dadurch die maximalen Eigenschaften des Materials hervorgebracht werden.

1. 3D-Druck

Im ersten Schritt wird das Bauteil in dem Formlabs Form 3L oder Formlabs Form 3BL 3D-Drucker hergestellt.

2. Waschvorgang

Im zweiten Schritt wird die Konstruktionsplattform des 3D-Druckers in den Formlabs Form Wash L eingesetzt und das Bauteil wird automatisch gleichmäßig gewaschen.

3. Aushärtung

Im nächsten Schritt wird das Bauteil in den Formlabs Form Cure L gelegt. Durch den Aushärtevorgang werden die optimalen Materialeigenschaften erreicht.

4. Fertiges 3D-Teil

Nach der Entfernung der Stützstrukturen ist das Teil schließlich einsatzfähig.

Vollständig automatisierte Reinigung, durch Formlabs Form Wash L

Ist der Druckvorgang mit dem Form 3L/3BL beendet, werden die Bauteile anschließend direkt im Form Wash L gewaschen. Durch die Konstruktionsplattform ist die Übertragung des Bauteils sehr einfach und ohne Schutzhandschuhe möglich. Beim Waschen wird überschüssiges Harz vollständig entfernt.

Vollständig automatisierte Reinigung, durch Form Wash L

Nach erfolgter Zeiteinstellung erfolgt der Waschprozess komplett selbstständig

15 Minuten:
Wird frisches Isopropanol (IPA) genutzt, benötigt das Bauteil circa die angegebene Zeitspanne.

Für die Zeitangaben können neben bereits vorhandenen vorprogrammierten Einstellungen für den Waschvorgang, selbständig individuelle Profile angelegt werden die vermehrt benötigt werden. Dadurch wird der Nachbearbeitungsvorgang beschleunigt.

Informationsmeldung über die Wartung

Informations- meldung über die Wartung

Die Integration einer Lösungsmittelüberwachung sowie einem Zyklenzähler hilft dir dabei die höchstmögliche Leistung bei der Renigung deiner Teile zu erhalten. Sobald das Lösungsmittel ersetzt werden musst, erhälst Du aus diesem Grund automatisch eine Benachrichtigung.

Einheitliche Größe

Dank des Konstruktionsplattformadapter kannst Du sowohl Konstruktionsplattformen des Form 3L 3D-Druckers als auch Konstruktionsplattformen des Form 3 3D-Druckers mit dem Formlabs Form Wash L waschen.

Das Bauteil wird maschinell im IPA hin und her geschwenkt. Kein manuelles Eingreifen ist notwendig. Ein hervorragend gesäubertes Bauteil, auch an schwierig zu erreichenden Stellen, ist das Ergebnis.

Automatisierte Entnahme des Bauteils aus dem Formlabs Form Wash L

Ist der Waschvorgang beendet, wird das Bauteil durch das Gerät selbstständig aus dem IPA gehoben, um Verformungen zu verhindern. So können die Bauteile in der Luft trocknen, bevor diese zur weiteren Bearbeitung in den Form Cure L zur Aushärtung gelegt werden.

Gratiszubehör des Formlabs Form Wash L

Konstruktionsplattformadapter

Mit dem Form Wash L kann sowohl eine Konstruktionsplattform des Form 3L, als auch zwei Plattformen des Form 3 zeitgleich, mit Hilfe des Konstruktionsplattformadapters, gewaschen werden.

Lösungsmittelpumpe

Durch die Lösungsmittelpumpe wird das Befüllen und Entleeren des IPAs aus dem Form Wash L vereinfacht.

Vollständig automatisierte AushärtunG, durch Formlabs Form Cure L

Durch die Aushärtung erhalten Bauteile im Form Cure L deren maximale mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit. Für den Aushärtungsprozess verwendet der Form Cure L Hitze, UV-Licht und eine dauerhafte universelle Belichtung.

Hervorragende Ergebnisse durch die Aushärtung mit dem Form Cure L

Die präzisen Einstellungen des Form Cure L sorgen für stets hervorragende Bauteile. Das Gerät sorgt dafür, dass sich die mechanischen Eigenschaften der Bauteile maximieren.

Rapide und robuste Aushärtung

80 Grad Celsius in weniger 10 Minuten:
Im Form Cure L sind zwei Heizelemente mit je 500 W Leistung verbaut, die in weniger als 10 Minuten Temperaturen von 80 °C erreichen.

Perfekte Wellenlängen des Lichts für die Aushärtung:
Für die Aushärtung der Materialien sorgen drei Hochleistungs-UV-Leuchten die Licht mit idealen Wellenlängen abstrahlen.

Gleichmäßiges Aushärten

Gleichmäßige Aushärtung der Oberflächen:
Damit das UV-Licht gleichmäßig alle Oberflächen erreicht und aushärtet sind im Form Cure L ein reflektierender Innenraum und ein Drehteller aus Glas verbaut.

Ideale Materialeigenschaften - Formlabs Form Cure L

Ideale Materialeigen- schaften - Formlabs Form Cure L

Der Formlabs Form Cure L, verfügt wie auch der Formlabs Form Wash L, über einprogrammierte, materialspezifische Einstellungen, wodurch Du eine Zeitreduktion sowie eine gleichzeitige Maximierung deiner Effizienz erreichst.

Für die Biokompatible Verwendung zertifiziert

Der Formlabs Form Wash L und Form Cure L sind validiert in den Arbeitsprozessen, die die FDA freigegeben hat. Damit sind die Produkte, die in der ISO-13485-zertifizierten Anlage produziert werden mit den biokompatiblen und sterilisierbaren Materialien vereinbar.

Gesamtes Ecosystem für die produktion großer Bauteile

Beginne die Großserienproduktion im eigenen Betrieb mit den Ecosystemen Form 3L und Form 3BL von Formlabs. Formlabs bietet Produkte für den ganzen 3D-Arbeitsablauf von der Druckvorbereitung bis zur Nachbearbeitung des Bauteils an.