Am 22. Juli 2026 um 17:00 Uhr findet die Live-Demonstration des neuen Formlabs Fuse X1 statt. Erlebe den SLS-3D-Drucker live und stelle deine Fragen direkt an das Produktteam von Formlabs.
Formlabs Fuse X1 Live-Demo am 22. Juli 2026 Mehr »
Erfahre, wie der Formlabs Fuse X1 Workflow von der Druckvorbereitung bis zur Nachbearbeitung einen effizienten und wirtschaftlichen SLS-3D-Druck ermöglicht.
Formlabs Fuse X1 Workflow: Der komplette SLS-Prozess im Überblick Mehr »
Was kostet der Formlabs Fuse X1? In diesem Beitrag erfährst du, mit welchen Anschaffungs-, Material- und Servicekosten du beim neuen industriellen SLS-3D-Drucker von Formlabs rechnen musst. Ausserdem zeigen wir die Kosten eines kompletten Fuse-X1-Ecosystems und erklären, für welche Unternehmen sich die Investition lohnt.
Formlabs Fuse X1 Kosten Mehr »
Wie schlägt sich der Formlabs Fuse X1 im Vergleich zum Fuse 1+ 30W, EOS P3 Next und HP MJF 5210? Jetzt Kosten, Bauvolumen und Produktivität vergleichen.
Formlabs Fuse X1 Preisvergleich Mehr »
Mit dem Fuse X1 präsentiert Formlabs die nächste Generation des industriellen SLS-3D-Drucks. Dank größerem Bauvolumen, einer isolierten Build Unit, 120-Watt-Laser und der neuen Print-Intelligence-KI wurde das gesamte Fuse-Ecosystem konsequent auf Produktivität und Serienfertigung ausgelegt. In diesem Beitrag zeigen wir die wichtigsten Neuerungen und erklären, wie Formlabs den Fuse X1 zur leistungsstärksten Fuse-Lösung bisher gemacht hat.
Formlabs Fuse X1: Alle Neuerungen im Überblick Mehr »
Mit dem Fuse X1 erweitert Formlabs sein SLS-Portfolio um ein System, das speziell für höhere Produktionsvolumen und die industrielle Serienfertigung entwickelt wurde. Doch worin unterscheidet sich der neue Fuse X1 vom bewährten Fuse 1+ 30W? In diesem Vergleich zeigen wir die wichtigsten Unterschiede bei Bauvolumen, Produktivität, Workflow, Print Intelligence und Kosten pro Bauteil und erklären, wann sich ein Umstieg auf den Fuse X1 lohnt.
Formlabs Fuse X1 vs. Fuse 1+ 30W: Die wichtigsten Unterschiede im Vergleich Mehr »
Wie entstehen moderne UAVs wirklich? Erfahre, warum immer mehr Hersteller ihre Drohnenrahmen, Prototypen und Serienbauteile im 3D-Druck fertigen – und weshalb SLS und SLA dabei zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil werden.
Drohnen aus dem 3D-Drucker: Von der Konzeption bis in die Serie Mehr »
Von der Idee zum fertigen Prototyp in nur 24 Stunden: Microsoft zeigt, wie Rapid Prototyping mit dem Formlabs Form 4L und der Fuse-Serie Entwicklungszeiten massiv verkürzt. Durch die Kombination aus hoher Druckgeschwindigkeit und zuverlässiger Materialvielfalt entstehen Bauteile schneller, präziser und effizienter als mit klassischen Verfahren.
Rapid Prototyping bei Microsoft: Mit Form 4L und Fuse-Serie in 24 Stunden zum Bauteil Mehr »
Vom CAD-Entwurf zur marktreifen Flasche in nur zwei Wochen – Mit großformatigem SLA-3D-Druck und hochfesten Harzen wie Rigid 10K revolutionieren Unilever und Serioplast den Entwicklungsprozess von Verpackungen. Statt Monate auf teure Metallformen zu warten, entstehen funktionsfähige Blasformen direkt im eigenen Haus – bereit für realistische Verbrauchertests und die Optimierung ganzer Produktionslinien. Das Ergebnis: bis zu 70 % kürzere Entwicklungszeiten, 90 % geringere Werkzeugkosten und Produkte, die schneller und sicherer auf den Markt kommen.
PMRobotics revolutioniert die Drohnenentwicklung: Mit dem Einsatz von SLS-3D-Druck aus der Formlabs Fuse Series verkürzte das Schweizer Unternehmen die Time-to-Market neuer Modelle von fast drei Jahren auf nur neun Monate. Funktionsfähige Prototypen, Fertigungshilfen und Endbauteile entstehen nun vollständig in-house – schneller, präziser und kosteneffizienter. Besonders im Verteidigungssektor sorgt diese agile Produktionsweise für einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
SLS-3D-Drucker verkürzt Time-to-Market für Drohnen bei PMRobotics von 3 Jahren auf 9 Monate Mehr »
