Wie entstehen moderne UAVs wirklich? Erfahre, warum immer mehr Hersteller ihre Drohnenrahmen, Prototypen und Serienbauteile im 3D-Druck fertigen – und weshalb SLS und SLA dabei zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil werden.
Drohnen aus dem 3D-Drucker: Von der Konzeption bis in die Serie Mehr »
Von der Idee zum fertigen Prototyp in nur 24 Stunden: Microsoft zeigt, wie Rapid Prototyping mit dem Formlabs Form 4L und der Fuse-Serie Entwicklungszeiten massiv verkürzt. Durch die Kombination aus hoher Druckgeschwindigkeit und zuverlässiger Materialvielfalt entstehen Bauteile schneller, präziser und effizienter als mit klassischen Verfahren.
Rapid Prototyping bei Microsoft: Mit Form 4L und Fuse-Serie in 24 Stunden zum Bauteil Mehr »
Vom CAD-Entwurf zur marktreifen Flasche in nur zwei Wochen – Mit großformatigem SLA-3D-Druck und hochfesten Harzen wie Rigid 10K revolutionieren Unilever und Serioplast den Entwicklungsprozess von Verpackungen. Statt Monate auf teure Metallformen zu warten, entstehen funktionsfähige Blasformen direkt im eigenen Haus – bereit für realistische Verbrauchertests und die Optimierung ganzer Produktionslinien. Das Ergebnis: bis zu 70 % kürzere Entwicklungszeiten, 90 % geringere Werkzeugkosten und Produkte, die schneller und sicherer auf den Markt kommen.
Wie bringt man Robotik und Ersatzteilfertigung auf ein neues Level? HEIDELBERG macht es vor: Mit dem Fuse 1 SLS-3D-Druck entstehen aus PA12 Powder und TPU 90A leichte, extrem belastbare Bauteile – schneller, günstiger und passgenau für jede Herausforderung.
3D-Druck für die Druckindustrie? Ersatzteile und Robotiklösungen für HEIDELBERG Mehr »
Ob Funkgerätehalterung, Belüftungsöffnung oder komplexe Konsolen – moderne Polizeifahrzeuge benötigen hochindividuelle Lösungen. Mit der Fuse-Serie von Formlabs entstehen einsatzbereite, robuste und hitzebeständige Komponenten oft innerhalb von nur 24 Stunden. So werden Spezialfahrzeuge schneller einsatzbereit – und bleiben flexibel für jede Anforderung.
Der Pharmadienstleister Vetter stellt mit Formlabs 3D-Druckern individuelle Montagehilfen kosteneffizient her – jetzt Case Study lesen!
Vetter und 3D-MODEL: Gemeinsam zur perfekten Montagehilfe durch 3D-Druck Mehr »
Hymer, einer der weltweit führenden Hersteller von Freizeitfahrzeugen, setzt den Formlabs Fuse 1+30W 3D-Drucker in der Entwicklung und für die Produktion von Hilfsmitteln ein.
Formlabs 3D-Drucker für Entwicklung und Hilfsmittelproduktion bei Hymer Mehr »
In dieser Case Study lernst Du, wie die Kriwat GmbH ihre Fertigung von orthopädischen Einlagen auf einen innovativen digitalen Prozess mittels 3D-Scanner, 3D-Software und 3D-Drucker umstellte und dadurch von vielfältigen Vorteilen profitiert.
Digitale Fertigung von Schuheinlagen durch SLS-3D-Druck mit Formlabs Mehr »
Erfahre, mit welchen Formlabs 3D-Druckern und Materialien das TUM Boring Team in der Lage war, ihre Tunnelbaumaschine so zu optimieren, dass sie bereits zweifach den Wettbewerb von Elon Musks Firma The Boring Company gewonnen haben.
3D-Druck von robusten Bauteilen für eine Tunnelbohrmaschine bei der TUM Boring Mehr »
In der Case Study erfährst Du wie die Huber Kunststoff AG den betriebsinternen SLS 3D-Druck mit dem Formlabs Fuse 1 und dem Material Nylon 12 im Unternehmen einsetzt. Es werden Anwendungsbeispiele aus dem Prototyping in der Entwicklung, dem Vorrichtungsbau und der Fertigung von Endanwendungsteilen gezeigt. Auch wird das Nachfolgermodell des Formlabs Fuse 1, der Formlabs Fuse 1+ 30W, vorgestellt.
3D-Druck in der Fertigung: Das große Anwendungsspektrum des SLS 3D-Drucks Mehr »
