In einer unsicheren Zeit sollten Lieferketten die Effizienz nicht behindern. Die Verantwortlichen für reibungslose Fertigungsabläufe stehen
vor der Herausforderung, eine Effizienzsteigerung bei gleichzeitiger Kostenreduktion zu erreichen. In modernen Fabriken sind Ressourcen für langfristige Effizienzsteigerungen – wie Produktionsdurchsatz, Lagerkosten, Betriebszeiten und Arbeitssicherheit – von zentraler Bedeutung. Doch um diese Ressourcen optimal einzusetzen, müssen sie genau zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar sein.

In einer perfekten Welt könnte Ihr Team benötigte Ressourcen schnell und einfach beschaffen, um die Produktivität zu steigern und Kosten zu
senken. Jedoch stellen disruptive Ereignisse, die Lieferketten beeinflussen, die Umsetzung traditioneller Just-in-Time (JIT) Lieferstrategien und
Notfallpläne vor Schwierigkeiten. Ohne große Lagerbestände als Puffer oder flexible Produktionskapazitäten vor Ort sind Produktionsprozesse anfällig für längere, kostspielige Ausfallzeiten.

Moderne additive Fertigungsplattformen bieten die Möglichkeit, funktionale Industrieteile genau dort zu drucken, wo sie benötigt werden. Dadurch wird das Potenzial der Fabrikhalle für operationale Effizienz und Flexibilität genutzt. Leistungsstarke 3D-Drucker ermöglichen die Herstellung spezialisierter Teile aus einer Vielzahl hochleistungsfähiger Materialien. Digitale Software-Tools vereinfachen und beschleunigen den additiven Fertigungsprozess.

Lese dieses Whitepaper, um Folgendes zu erfahren:

• Welche Arten von Problemen die interne additive Fertigung in deiner Fabrikhalle beheben kann
• Wie die additive Fertigung weit verbreitete Probleme in Fabrikhallen löst und letztendlich die Produktivität steigert
• Anwendungen des 3D-Drucks für die Fabrikhalle
• Erforschung von 3D-Drucktechnologien, die Anwendungen in Fabrikhallen antreiben