Formlabs Form Wash und Form Cure
Mittels Formlabs Form Wash (2. Generation) und Formlabs Form Cure können Bauteile, welche mit einem SLA bzw. MSLA 3D-Drucker gedruckt wurden, automatisiert gespült und nachgehärtet werden. Anwender profitieren dabei von einer enormen Aufwandsreduktion und erhalten ausgezeichnete 3D-Drucke.
Formlabs Form Wash
Komplett automatisierte Reinigung, durch Formlabs Form Wash
Nach dem 3D-Druck, mit den Formlabs SLA und MSLA 3D-Druckern, können die Bauteile sofort im Formlabs Form Wash gewaschen werden. Das Bauteil kann dabei mit Hilfe der Konstruktionsplattform, ohne Schutzhandschuhe übertragen werden. Damit der Formlabs Form Wash (2. Generation) mit allen SLA 3D-Druckern von Formlabs kompatibel ist besitzt dieser eine flexibel einstellbare Plattformhalterung, die nahtloses wechseln zwischen Konstruktionsplattformen ermöglicht, da sich die Plattform an verschiedene Höhen und Breiten anpassen lässt.
Zeiteinstellung Vornehmen und anderen Tätigkeiten Nachgehen*
10 Minuten:
Wird frisches Isopropanol (IPA) genutzt, benötigt das Bauteil circa die angegebene Zeitspanne. Der Formlabs Form Wash ist auch mit anderen Lösungsmitteln, wie TPM kompatibel, für die beste Reinigungsleistung empfiehlt Formlabs allerdings IPA.
7-15 Liter:
Das Lösungsmittelvolumen zum Waschen von Teilen unterschiedlicher Größen ist flexibel.
120 Drucke:
Menge der Bauteile pro IPA-Füllung, bei regulärer Verwendung. Mit der 2. Generation des Formlabs Form Wash können 67 % mehr Bauteile gewaschen werden als mit der Vorgängerversion, bevor das Lösungsmittel ausgetauscht werden muss.
*bitte beachte das die obigen Angaben alle für den Form Wash (2. Generation) gültig sind, für die erste Generation des Form Wash gelten andere Werte
Das Bauteil wird ohne händisches eingreifen, komplett maschinell im IPA durch ein magnetische gekoppeltes Laufrad hin und her geschwenkt. Dadurch wird das Bauteil exzellent gesäubert, auch an Stellen deren Erreichung kompliziert ist. Die zweite Generation des Formlabs Form Wash bewegt das Lösungsmittel 3-mal stärker als in der Vorgängerversion.
Selbständiges Waschen
Um Verformungen durch zu langes Waschen in IPA zu verhindern, werden die Bauteile von Form Wash automatisiert aus dem Bad gehoben. Die Bauteile können nachdem diese luftgetrocknet sind vom Kunden abgeholt werden.
Formlabs Form cure
Exzellente Ergebnisse
Höchstgenaue Einstellungen stellen den Erhalt idealer Bauteile, durch die volle Ausnutzung der Materialeigenschaften sicher.
80 Grad Celsius:
Die hochgenauen Temperaturen, welche für die Aushärtung notwendig sind und bis zu 80°C erreichen können, werden durch ein modernes Heizsystem geregelt.
405 Nanometer:
Ein stetiger Lichteinfall wird durch 13 multi-direktionale LEDs mit 405 nm sichergestellt.
1 Runde pro Minute:
Damit die Bestrahlung bei der Nachhärtung gleichmäßig erfolgen kann, verfügt Form Cure über eine Drehscheibe.
Für perfekte Materialeigenschaften entworfen
Beim Nachhärten von Standard-Kunstharzen können Anwender mit den Temperatur- und Nachhärtezeitstandardeinstellungen arbeiten. Die restlichen Materialien sollten mit den vom Hersteller geratenen Einstellungen im Form Cure nachbearbeitet werden, um ausgezeichnete Ergebnisse sicherzustellen.
Sicherstellung der Geleichmäßigkeit der Bestrahlung, durch die Drehscheibe des Form Cure.
Die Kammer wird vorab beheizt, als Vorbereitung der idealen Aushärtung der Teile.
Sobald die Kammer die benötigte Temperatur erreicht hat, wird der Aushärtungsvorgang durch 13 LEDS gestartet. Durch diesen kann die vollumfängliche Ausnutzung der Materialeigenschaften garantiert werden.
Verlässliche, professionelle und überzeugende Aushärtung
Im Anschluss an die Aushärtung profitieren Anwender von Bauteilen mit Höchstleistungen.
