{"id":96820,"date":"2025-08-12T14:08:21","date_gmt":"2025-08-12T12:08:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3d-model.com\/?p=96820"},"modified":"2025-08-14T18:31:00","modified_gmt":"2025-08-14T16:31:00","slug":"3d-druck-fuer-die-druckindustrie-ersatzteile-und-robotikloesungen-fuer-heidelberger-druckmaschinen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3d-model.com\/de-de\/anwendungen\/formlabs-case-studies\/3d-druck-fuer-die-druckindustrie-ersatzteile-und-robotikloesungen-fuer-heidelberger-druckmaschinen","title":{"rendered":"3D-Druck f\u00fcr die Druckindustrie? Ersatzteile und Robotikl\u00f6sungen f\u00fcr HEIDELBERG\u200b"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

3D-Druck f\u00fcr die Druckindustrie? Ersatzteile und Robotikl\u00f6sungen f\u00fcr HEIDELBERG<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Die\u00a0Heidelberger Druckmaschinen AG<\/a>\u00a0z\u00e4hlt zu den f\u00fchrenden Herstellern von Offsetdrucksystemen und ist in \u00fcber 170 L\u00e4ndern aktiv. Mit mehr als 10.000 Mitarbeitenden entwickelt und produziert das Unternehmen Maschinen und Automatisierungsl\u00f6sungen f\u00fcr die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette des Drucks \u2013 von leistungsstarken Druckmaschinen bis hin zu pr\u00e4zisen Schneid- und Falzsystemen.<\/p>

Vor rund sechs Jahren erweiterte HEIDELBERG seine Fertigung um den industriellen 3D-Druck. Ziel war es zun\u00e4chst, Prototypen schneller und kosteng\u00fcnstiger zu entwickeln. Inzwischen ist die Technologie fester Bestandteil der Serienproduktion. J\u00e4hrlich entstehen mehrere Tausend Bauteile f\u00fcr etwa 15 unterschiedliche Anwendungen. Dazu z\u00e4hlen leichte Komponenten f\u00fcr Robotikanlagen ebenso wie Ersatzteile, die konventionelle Stahlbauteile in Falzmaschinen ersetzen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Leichtbau-Robotikkomponenten<\/picture>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Beschleunigte Produktentwicklung durch den Industriellen 3D-Druck<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

HEIDELBERG setzt bei der Entwicklung neuer Bauteile und Baugruppen zunehmend auf additive Fertigung, insbesondere wenn konventionelle Herstellungsverfahren an ihre Grenzen sto\u00dfen. Die enge Zusammenarbeit mit der CTS-3 GmbH, einem spezialisierten Technologieberatungsunternehmen im Bereich industrieller 3D-Druck, spielt dabei eine zentrale Rolle. Dessen Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer, Joachim Krumma, bringt langj\u00e4hrige Erfahrung aus der Produkt- und Anwendungsentwicklung bei HEIDELBERG ein. Gemeinsam mit dem Forschungs- und Entwicklungsteam werden neue Anwendungen konzipiert, getestet und in die Serienproduktion \u00fcberf\u00fchrt.<\/p>\n

Ein wesentlicher Bestandteil dieses Prozesses ist die praktische Erprobung. Neue Produkte werden direkt im Einsatz getestet und anhand von R\u00fcckmeldungen aus der Anwendungspraxis optimiert. Ein Beispiel daf\u00fcr ist die Kooperation mit der gro\u00dfen Offsetdruckerei Meinders & Elstermann in Belm. Dort werden j\u00e4hrlich \u00fcber 100 Millionen B\u00f6gen Papier verarbeitet, unterst\u00fctzt von vier HEIDELBERG-Druckmaschinen und sieben Falzmaschinen. Prototypen und neue Maschinenmodelle werden hier unter realen Produktionsbedingungen erprobt und kontinuierlich verbessert.<\/p>\n

Die Bandbreite der Anwendungen f\u00fcr 3D-gedruckte Komponenten ist gro\u00df. Dazu z\u00e4hlen leichte Bauteile f\u00fcr Pick-and-Place-Roboter, Ersatzteile f\u00fcr Maschinenkomponenten, die zuvor aus Stahl gefertigt wurden, sowie neue Konstruktionselemente f\u00fcr Falzmaschinen. Produziert werden diese Teile auf einem Formlabs <\/a>SLS-3D-Drucker der Fuse-Serie<\/a>. Verarbeitet werden unter anderem starres Nylon 12 Powder<\/a> f\u00fcr belastbare Strukturen und TPU 90A Powder<\/a> f\u00fcr flexible Bauteile.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Offsetdruckerei\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Test\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Praxisbeispiel Meinders & Elstermann: 3D-Druckteile im Realbetrieb<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Die Offsetdruckerei Meinders & Elstermann in Belm verarbeitet j\u00e4hrlich zwischen 100 und 120 Millionen B\u00f6gen Papier. Zum Maschinenpark geh\u00f6ren vier HEIDELBERG-Druckmaschinen sowie sieben Falzmaschinen in der Weiterverarbeitung. Neue Maschinenmodelle, die HEIDELBERG auf den Markt bringen m\u00f6chte, werden hier unter realen Produktionsbedingungen getestet und weiterentwickelt.<\/p>

Der Einsatz additiv gefertigter Komponenten ist vielf\u00e4ltig. Dazu z\u00e4hlen leichte Bauteile f\u00fcr Pick-and-Place-Roboter, neue Konstruktionselemente f\u00fcr Falzmaschinen sowie Ersatzteile f\u00fcr Maschinenteile, die zuvor aus Stahl hergestellt wurden. Gefertigt werden diese Teile mit einem SLS-3D-Drucker der Fuse-Serie. Zum Einsatz kommen dabei Materialien wie Nylon 12 Powder<\/a> f\u00fcr robuste, starre Bauteile und TPU 90A Powder<\/a> f\u00fcr flexible Elemente.<\/p>

Die Vorteile des 3D-Drucks liegen f\u00fcr das Unternehmen in der hohen Geschwindigkeit und Flexibilit\u00e4t. Entwicklungs- und Produktionszyklen lassen sich von mehreren Wochen auf ein bis zwei Tage verk\u00fcrzen. Auch die Wirtschaftlichkeit \u00fcberzeugt: Bei der Fertigung von Prototypen, kundenspezifischen Einzelteilen und Kleinserien sind Kosteneinsparungen um den Faktor zehn bis zwanzig gegen\u00fcber konventionellen Verfahren m\u00f6glich.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"3D-gedruckte\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Proof-of-Concept: Leichtbau in der Robotik<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Eines der eindrucksvollsten Beispiele f\u00fcr den Einsatz additiver Fertigung bei HEIDELBERG ist der P-Stacker, ein Pick-and-Place-Roboter, der gefalzte Papierb\u00f6gen von der Falzmaschine aufnimmt und auf Paletten ablegt. Der automatisierte Prozess ersetzt die zuvor manuelle Arbeit, bei der t\u00e4glich mehrere Tonnen Papier bewegt werden mussten. Der Roboter kann Paletten bis zu einem Meter hoch stapeln und je nach Laufleistung bis zu 18.000 B\u00f6gen pro Stunde absetzen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Viele der im P-Stacker verbauten 3D-gedruckten Bauteile sind hochkomplex und \u00fcbernehmen mehrere Funktionen gleichzeitig. Dazu geh\u00f6ren Verbindungselemente und Halterungen f\u00fcr Achsenbewegung und -klemmung, Bauteile zur Erzeugung eines pneumatischen Saugeffekts, integrierte Sensorhalterungen sowie Komponenten zur Verbesserung der Schiebeeigenschaften. In der Robotik ist das Gewicht solcher Bauteile ein entscheidender Faktor: Je leichter die Komponenten, desto geringer die mechanische Belastung und desto h\u00f6her die Dauerfestigkeit.<\/p>

Der Einsatz von SLS-3D-Druck<\/a> mit Materialien wie Nylon 12 Powder erm\u00f6glicht stabile, langlebige Bauteile bei gleichzeitig hoher Designfreiheit. Erh\u00f6hte Komplexit\u00e4t verursacht dabei keine Mehrkosten, ein deutlicher Vorteil gegen\u00fcber konventionellen Fertigungsmethoden wie der Zerspanung. So entstehen oft organisch geformte, funktionsoptimierte Strukturen, die speziell auf die wirkenden Kr\u00e4fte und Lasten ausgelegt sind. Diese Teile werden h\u00e4ufig mit anderen Komponenten kombiniert, beispielsweise mit metallenen Lagern oder Teflon-beschichteten Elementen zur Reibungsminimierung.<\/p>

Auch flexible, hochpr\u00e4zise Bauteile aus TPU 90A Powder finden Verwendung. Sie verhindern Querkontamination, sch\u00fctzen Sensoren, decken scharfe Kanten ab und beugen Verschlei\u00df vor. Solche Komponenten sind ideal f\u00fcr Schnappverbindungen und erh\u00f6hen die Sicherheit des Bedienpersonals. Ein aktuelles Beispiel ist eine speziell entwickelte Kabelf\u00fchrung, die Kabelbr\u00fcche verhindert und damit die Lebensdauer des Roboters verl\u00e4ngert. Diese wurde ebenfalls im SLS-Verfahren produziert und bietet eine langlebige, belastbare L\u00f6sung, um Ausfallzeiten zu vermeiden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ersatzteile aus dem 3D-Drucker ersetzen ab sofort Stahlteile<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

In der Druckproduktion ist es entscheidend, Ausfallzeiten von Maschinen so gering wie m\u00f6glich zu halten, da jede Verz\u00f6gerung Liefertermine gef\u00e4hrden und Druckerzeugnisse unbrauchbar machen kann. HEIDELBERG verf\u00fcgt \u00fcber ein weltweites Servicenetzwerk, das 95 Prozent aller Ersatzteile innerhalb von 24 Stunden bereitstellen kann. Dennoch wurde gepr\u00fcft, ob 3D-gedruckte Ersatzteile eine effiziente L\u00f6sung f\u00fcr veraltete oder schwer verf\u00fcgbare Komponenten sein k\u00f6nnten.<\/p>

Ein praktisches Beispiel liefert eine \u00e4ltere Falzmaschine von Meinders & Elstermann. Dort wurden Verbindungselemente installiert, die zuvor aus Stahl gefr\u00e4st wurden und Metallrollen mit einem Gewicht von bis zu 13 Kilogramm halten. Die Bauteile arbeiten in einer stark beanspruchten Umgebung: hoher mechanischer Belastung, \u00f6ligen und staubigen Bedingungen sowie extremen Kr\u00e4ften, wie sie etwa bei Notstopps auftreten, wenn das gesamte System innerhalb von Millisekunden zum Stillstand kommt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\"Verbindungsteile
<\/div>
Gedruckte Verbingungsteile halten Metallrollen bis zu 13kg<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"3D-gedruckte
<\/div>
3D-gedruckte Ersatzteile mit reibungslosen Metallkomponenten<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"Biegsame
<\/div>
Biegsame Kabelf\u00fchrung aus dem Fuse 1<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"Flexible
<\/div>
Flexible Komponenten f\u00fcr Schnappverbindung<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"Flexibles
<\/div>
Flexibles Bauteil aus TPU 90A Powder<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"Leichtbau-Roboterarm
<\/div>
Leichtbau aus dem 3D-Drucker f\u00fcr die Robotik<\/figcaption><\/figure><\/div>
\"3D-gedruckte
<\/div>
Starke und haltbare Teile aus Nylon 12 Powder<\/figcaption><\/figure><\/div>\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Die im SLS-3D-Druck hergestellten Ersatzteile werden mit Lagern und reibungsmindernden Metallkomponenten kombiniert. Sie sind inzwischen seit mehr als zweieinhalb Jahren im Dauereinsatz, \u00fcber zwei Schichten an f\u00fcnf Tagen pro Woche, ohne dass ein Austausch erforderlich war. Diese Langlebigkeit \u00fcbertrifft die urspr\u00fcnglichen Erwartungen deutlich und zeigt, dass additiv gefertigte Bauteile in der Lage sind, selbst in anspruchsvollen, schmutz- und \u00f6lbelasteten Produktionsumgebungen konventionelle Stahlkomponenten langfristig zu ersetzen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

So bleiben Druckereien mittels SLS-3D-Druck wettbewerbsf\u00e4hig<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Der Druckmarkt steht seit Jahren unter starkem Ver\u00e4nderungsdruck. Sinkende Auflagen, k\u00fcrzere Lieferfristen und die zunehmende Verlagerung von Print- zu Onlineprodukten f\u00fchren dazu, dass Druckereien ihre Prozesse kontinuierlich optimieren m\u00fcssen, um wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben. Nur Unternehmen, die in neue Technologien investieren und ihre Produktionskapazit\u00e4ten flexibel anpassen, k\u00f6nnen langfristig am Markt bestehen.<\/p>

HEIDELBERG begegnet diesen Herausforderungen mit dem konsequenten Einsatz additiver Fertigung und der Zusammenarbeit mit Partnern wie der CTS-3 GmbH. Der SLS-3D-Druck <\/a>erm\u00f6glicht es, Entwicklungszeiten erheblich zu verk\u00fcrzen. Bauteile k\u00f6nnen \u00fcber Nacht produziert, am n\u00e4chsten Tag getestet und anschlie\u00dfend entweder optimiert oder direkt in die Serienfertigung \u00fcbernommen werden.<\/p>

Diese Geschwindigkeit in der Produktentwicklung macht es m\u00f6glich, auf Marktver\u00e4nderungen sofort zu reagieren und neue Maschinen oder Komponenten schneller zur Marktreife zu bringen. Das Ergebnis ist eine gesteigerte Wettbewerbsf\u00e4higkeit f\u00fcr HEIDELBERG und seine Kunden, ein klarer Beweis daf\u00fcr, dass additive Fertigung l\u00e4ngst nicht mehr nur eine Erg\u00e4nzung, sondern ein strategischer Faktor in der industriellen Produktion ist.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
<\/div>\n\t\t\t\t
<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\tEntdecke die Fuse-Serie f\u00fcr Deine Produktion\t\t\t\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\tMit dem Fuse SLS-3D-Drucker bringst du robuste PA12-Teile und flexible TPU 90A-Komponenten direkt aus deinem eigenen Fertigungsumfeld in Rekordzeit auf die Maschine. Perfekt f\u00fcr Endbauteile, Ersatzteile und Leichtbau in der Robotik.\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\tMehr \u00fcber den Fuse 1 erfahren\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

H\u00e4ufige Fragen zum 3D-Druck in der Robotik und der Produktentwicklung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWelche Vorteile bietet SLS-3D-Druck gegen\u00fcber konventioneller Fertigung in der Druckindustrie?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

SLS-3D-Druck erm\u00f6glicht komplexe Geometrien ohne Mehrkosten, senkt das Bauteilgewicht f\u00fcr geringere mechanische Belastung und verk\u00fcrzt die Produktionszeit von mehreren Wochen auf ein bis zwei Tage. Gleichzeitig k\u00f6nnen individuelle Anpassungen ohne aufwendige Werkzeuginvestitionen umgesetzt werden, ideal f\u00fcr kundenspezifische Teile und Kleinserien.<\/p>

\u00a0<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWelche Vorteile bietet der Einsatz von PA12 Powder im SLS-3D-Druck?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

PA12 Powder ist ein robustes, chemikalienbest\u00e4ndiges Material, das sich ideal f\u00fcr pr\u00e4zise, langlebige und belastbare Bauteile eignet. Bei HEIDELBERG wird es unter anderem f\u00fcr starre Verbindungselemente und strukturelle Komponenten im P-Stacker eingesetzt, um hohe Belastungen im Dauereinsatz zu bew\u00e4ltigen.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWof\u00fcr wird TPU 90A Powder im 3D-Druck bei HEIDELBERG verwendet?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

TPU 90A ist ein flexibles, gummi\u00e4hnliches Material, das bei HEIDELBERG f\u00fcr Bauteile genutzt wird, die Elastizit\u00e4t und Schlagz\u00e4higkeit erfordern. Dazu z\u00e4hlen Kabelf\u00fchrungen, Schutzabdeckungen f\u00fcr Sensoren und Schnappverbindungen, die Bedienpersonal und Bauteile gleicherma\u00dfen vor Besch\u00e4digungen sch\u00fctzen.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWie tragen 3D-gedruckte Ersatzteile zur Reduzierung von Ausfallzeiten bei?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

Additiv gefertigte Ersatzteile k\u00f6nnen vor Ort oder zentral im SLS-Verfahren produziert werden, was Lieferzeiten minimiert und Lagerkosten reduziert. Bei HEIDELBERG haben 3D-gedruckte Verbindungselemente f\u00fcr Falzmaschinen bereits \u00fcber zweieinhalb Jahre Dauerbetrieb ohne Austausch \u00fcberstanden.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWarum ist der 3D-Druck ideal f\u00fcr Leichtbau in der Robotik?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

Leichtere Bauteile verringern die mechanische Belastung, erh\u00f6hen die Energieeffizienz und verbessern die Dauerfestigkeit von Robotern. Im P-Stacker erm\u00f6glicht der 3D-Druck kompakte, funktionsintegrierte Strukturen, die das Gewicht reduzieren, ohne die Stabilit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tWie setzt HEIDELBERG den 3D-Druck in der industriellen Produktion ein?<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

HEIDELBERG nutzt den industriellen SLS-3D-Druck (Selektives Lasersintern), um Prototypen schneller zu entwickeln, Bauteile in Kleinserien zu fertigen und bestehende Maschinen durch optimierte Komponenten aufzur\u00fcsten. Die Technologie kommt sowohl in der Robotik als auch bei Ersatzteilen f\u00fcr Falzmaschinen zum Einsatz und reduziert Entwicklungs- und Lieferzeiten erheblich.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t