Lesedauer: 4 Minuten
Formlabs Fuse X1: Was ist neu am industriellen SLS-3D-Drucker?
Mit dem Formlabs Fuse X1 erscheint ein neuer industrieller SLS-3D-Drucker auf dem Markt, der sich deutlich von den bisherigen Fuse-Systemen unterscheidet. Während der Formlabs Fuse 1+ 30W vor allem für Prototyping, Kleinserien und die interne Fertigung ausgelegt war, geht Formlabs mit dem Fuse X1 einen Schritt weiter.
Der Fokus von Formlabs liegt mit dem Fuse X1 klar auf Serienfertigung. Dafür wurde nicht nur der SLS-3D-Drucker selbst weiterentwickelt, sondern auch das gesamte Fuse-Ecosystem. Mit Optimierungen wie höherer Produktivität, grösseren Bauteilen und einer wirtschaftlicheren Serienfertigung, bietet Formlabs ein passendes Rundum-Packet an.
Wie macht Formlabs den Fuse X1 serientauglich?
Mit dem Fuse X1 hat Formlabs nicht einfach nur einen grösseren SLS-3D-Drucker entwickelt. Vielmehr wurde das gesamte System konsequent auf Produktivität, Automatisierung und industrielle Fertigung ausgelegt.
Die wohl wichtigsten Optimierungen sind die Vergrösserung des Bauvolumens, die isolierte Build Unit, die Erhöhung der Laserleistung auf 120 Watt sowie die neue Print Intelligence KI. Mit einem Bauvolumen von 61,5 Liter (7,5-mal grösser als beim Formlabs Fuse 1+ 30W) und einer Packdichte von über 30 % können wesentlich mehr Bauteile in einem einzelnen Druckauftrag gefertigt werden. Dadurch wird die Produktivität erheblich gesteigert, da mehr Teile gleichzeitig produziert werden können und die verfügbare Druckzeit effizienter genutzt wird. Die Drucklaufzeit pro Bauteil sinkt, während sich Maschinen- und Betriebskosten auf eine grössere Anzahl an Teilen verteilen. Gleichzeitig reduziert sich der manuelle Arbeitsaufwand, da weniger Druckaufträge vorbereitet und überwacht werden müssen.
Ein weiterer Faktor für die Serientauglichkeit ist die neue isolierte Build Unit, die es ermöglicht, schnelle Druckwechsel durchzuführen und somit innerhalb von ca. 5 Minuten mit einer zweiten Build Unit den nächsten Druck zu starten. Zusätzlich sorgt der leistungsstärkere 120 Watt Laser für einen höheren Durchsatz und ermöglicht eine schnellere Fertigung grösserer Bauteilmengen. Ergänzt wird dies durch die neue Print Intelligence Technologie, die den Druckprozess mithilfe von KI-gestützter Bildverarbeitung überwacht. Mögliche Druckfehler können frühzeitig erkannt werden, was die Prozesssicherheit erhöht, Ausschuss reduziert und eine konstant hohe Bauteilqualität unterstützt.
Welche Funktion hat die neue Formlabs Fuse X1 Build Unit?
Der wesentliche Vorteil der neuen Fuse X1 Build Unit liegt in einer kleinen, aber wichtigen Optimierung. Formlabs hat jetzt der Build Unit eine Isolierung verschafft, somit ist es jetzt möglich, den fertigen Druckjob in der Build Unit ausserhalb des Formlabs Fuse X1 abkühlen zu lassen, dadurch wurde es jetzt ermöglicht, den Drucker effizienter zu machen. Im Wechsel mit einer zweiten Build Unit ist es jetzt möglich, den SLS-3D-Drucker fast ununterbrochen am Laufen zu lassen, man muss lediglich nach jedem Druckjob die Build Unit wechseln, dies dauert ca. 5 Minuten, während des Abkühlen kann dann wieder der neue Druckjob gestartet werden. Das war vorher noch nicht möglich, da der Fuse 1+ 30W für Prototyping und Kleinserien für zum Beispiel interne Fertigungen entwickelt wurde und daher hat der vorherige Formlabs SLS-3D-Drucker keine isolierte Build Unit benötigt. Deswegen dauert hier der Druckwechsel auch ca. 6 h und muss im Drucker gelassen werden.
Wie funktioniert die neue Fuse X1 Print Intelligent KI?
Die neu hinzugefügte Print Intelligent KI Funktion ist eine von Formlabs integrierte KI im Fuse X1. Diese KI kontrolliert sozusagen den Druckprozess permanent und schaut nach, ob irgendwelche Druckfehler entstehen. Sollte es zu einem Problem bei einem Objekt kommen entscheidet die KI, dass dieses Objekt nicht mehr weiter gedruckt wird. Das gute daran ist, dass jetzt nicht der komplette Druckjob zerstört ist bzw. abgebrochen wird, sondern nur der Druckprozess bei dem fehlerhaften Bauteil. Der restliche Druckjob wird ganz normal, als wäre kein Fehler aufgetreten, weiter produziert und man muss sich jetzt keine Sorgen mehr darüber machen, ob jetzt der ganze Druckjob kaputt ist.
Durch das Zusammenspiel dieser Optimierungen gelingt Formlabs, die additive Fertigung wirtschaftlicher, effizienter und besser skalierbar zu machen. Je nach Anwendung, ist es möglich Kosten pro Bauteil im Vergleich zu herkömmlichen industriellen SLS-Systemen um bis zu 50 % zu reduzieren. Damit wird der Fuse X1 zu einer attraktiven Lösung für Unternehmen, die den Schritt von Prototypen und Kleinserie hin zu industrieller Serienfertigung gehen möchten.
Diese Beiträge könnten dich auch noch Interessieren
- Der komplette Formlabs Fuse X1 Workflow im Überblick
- Formlabs Fuse X1 vs. Fuse 1+ 30W: Die grössten Unterschiede
- Was kostet der Formlabs Fuse X1? Anschaffungs- und Betriebskosten im Überblick
Häufig gestellte Fragen zum Formlabs Fuse X1
Den Formlabs Fuse X1 erhältst du bei 3D-MODEL. Da die passende Konfiguration und die Gesamtkosten stark von deiner Anwendung abhängen, empfehlen wir vorab ein kostenloses und unverbindliches Beratungsgespräch. Gemeinsam prüfen wir deine Anforderungen, beantworten alle Fragen rund um Materialien, Produktivität und Kosten. Gerne erstellen wir ein passendes Angebot für dein Unternehmen.
Der Formlabs Fuse X1 bietet ein rund 7,5-mal größeres Bauvolumen, eine viermal höhere Laserleistung (120 W statt 30 W) und zusätzliche Funktionen wie Print Intelligence zur KI-gestützten Prozessüberwachung. Während der Fuse 1+ 30W vor allem für Prototypen und Kleinserien geeignet ist, wurde der Fuse X1 speziell für die industrielle Serienfertigung entwickelt.
330 × 330 × 565 mm
Nylon 12, Nylon 11*, Nylon 12 GF**, TPU** und Open Material Mode
(* ab ende 2026 verfügbar)
(** ab Juni 2027 verfügbar)
Der Formlabs Fuse X1 eignet sich insbesondere für:
- Maschinenbau
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Medizintechnik
- Konsumgüterindustrie
- Vorrichtungs- und Werkzeugbau
- Ersatzteilfertigung
- Prototypen- und Produktentwicklung
- Klein- und Mittelserienfertigung
- Dienstleister im Bereich additive Fertigung
Nein. Der Formlabs Fuse X1 passt durch Standardtüren, benötigt keine aufwendigen baulichen Anpassungen und kann in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden. Für den Betrieb wird lediglich ein geeigneter Stromanschluss benötigt.
Der Formlabs Fuse X1 erreicht einen Durchsatz von bis zu 0,33 kg gesintertem Material pro Stunde. Die meisten Druckaufträge werden in weniger als 24 Stunden abgeschlossen, während einzelne große Bauteile bereits in rund 5 Stunden gefertigt werden können.
Erfahre mehr über den Formlabs Fuse X1 und seine einsatzmöglichkeiten bei uns im Shop oder lass dich von unserem Team kostenlos Beraten
Paul Nitschke
Marketing 3D-MODEL