SLS-3D-Druck oder Spritzguss: Wann lohnt es sich Spritzgussteile durch 3D-Drucke auszutauschen?

SLS-3D-Druck oder Spritzguss: Wann Lohnt es sich Spritzgussteile durch 3D-Drucke AUSzutauschen?

Wann lohnt es sich Spritzgussteile durch Teile hergestellt durch SLS-3D-Druck zu entsetzen? Genau diese Frage behandelt das folgende Whitepaper, indem sowohl auf die Vorzüge und Nachteile des SLS-3D-Drucks wie auch des Spritzgusses eingegangen wird. 

Besonders die hohe Investition in SLS-Technologien machte es bisher für sämtliche Hersteller unmöglich, die innovative Technologie zu verwenden. Der Formlabs Fuse 1 ist im Vergleich zu anderen SLS-Technologien sehr preiswert, wodurch er auch kleinen Unternehmen die Gelegenheit eröffnet auf die profitable Technologie umzusteigen. Der Formlabs Fuse 1 und die Nachbearbeitungsstation Fuse Sift wurden so designed, dass sie bereits auf kleinen Flächen im eigenen Unternehmen Leistungen auf Industrieniveau bieten können. Mit dem 3D-Druck kann auf die teuren Urformen des Spritzgusses verzichtet werden, womit zahlreiche Fertigungskosten eingespart werden können. Die Nutzung des SLS-3D-Druckers weitet sich immer mehr aus. Inzwischen bedient er zahlreiche Anwendungsgebiete wie die Kleinserienfertigung, die individualisierte Fertigung, Zwischenlösungen und Übergangsfertigungen, neue Produkte, Aftermarket-Teile, Ersatz- und Austauschteile, komplexe Designs und Fertigungshilfen. 

Ebenfalls im Whitepaper zu finden, sind zwei konkrete Fallstudien zum Einsatz von SLS-3D-Druck als Fertigungstechnik. In der ersten Fallstudie konnten die Stückkosten bei der Produktion von Sättigungssensor-Magnetabdeckungen durch den Formlabs Fuse 1 SLS-3D-Drucker auf ein Minimum reduziert werden. Auch bei der Produktion von Drehtellergetrieben überzeugt der Formlabs Fuse 1 mit preisgünstigen Teilen. Dabei ist die Rentabilitätsgrenze beziehungsweise die Stückzahl der herzustellenden Teile entscheidend. In der zweiten Fallstudie berichtet das Unternehmen Haply Robotics von seiner Erfahrung mit dem Formlabs Fuse 1 3D-Drucker. Haply Robotics setzte diesen zuerst für die Prototypenentwicklung ein, erkannte dann aber das weitere Potential des SLS-3D-Druckers für den 3D-Druck einzelner Endverbrauchsteile.

Erfahre nun in dem Whitepaper, ob der SLS-3D-Druck sich auch für deine Fertigung auszahlt.

Weitere 3D-Drucker

Für den SLS-3D-Druck eignet sich der leistungsstarke SLS 3D-Drucker Formlabs Fuse 1. Neben diesem bietet Formlabs 3D-Drucker für sämtliche Anwendungen an. Dazu gehören die SLA 3D-Drucker Formlabs Form 3+Formlabs Form 3B+Formlabs Form 3L und Formlabs Form 3BL.

Des Weiteren bietet 3D-MODEL die Kunststoff 3D-Drucker Markforged FX20Markforged X3Markforged X5Markforged X7Markforged Onyx OneMarkforged Onyx Pro und Markforged Mark Two von Markforged an sowie den Markforged Metal X für den 3D-Druck von Metallen.

Auch Keramik 3D-Drucker von 3DCERAM werden von 3D-MODEL vertrieben. Dabei besteht die Auswahl zwischen den 3D-Druckern 3DCERAM C100 EASY FAB3DCERAM C100 EASY LAB3DCERAM C900 FLEX3DCERAM C900 Hybrid und 3DCERAM C3600 ULTIMATE

Zudem bietet 3D-MODEL erstklassige 3D-Scanner von Artec 3D an, mit denen Objekte jeder Größe detailreich und präzise erfasst werden können.

Du hast spezielle Fragen zu den Verwendungsmöglichkeiten der 3D-Drucker oder möchtest persönlich zum Angebot beraten werden? Kontaktiere uns jederzeit gerne und wir helfen dir dabei die perfekte Lösung für dich zu finden!

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