Elektrofertigung

Erzeugen Sie eine höhere Wertschöpfung durch schnelle Fertigung während des gesamten Produktentwicklungsprozesses

Die bedeutungsvollste Anforderung der Elektronikfertigung ist die größte Stärke des 3D-Drucks, nämlich Geschwindigkeit. Mit dem 3D-Druck durch Markforged 3D-Drucker können Ingenieure die Barrieren zwischen anfänglichen Ideen und funktionalen, ESD-sicheren Teilen minimieren. Diese Effizienzsteigerung hat außerordentliche Vorteile im gesamten darauffolgenden Fertigungsprozess der Elektronik. Diese Vorteile ermöglichen die Komprimierung von Konstruktionszyklen, mehr Iterationen, die Beschleunigung der Werkzeugentwicklung oder die Entwicklung optimierter Endverbrauchsteile. Werden Sie Teil der weltweit größten Elektronikunternehmen und setzen Sie ebenfalls auf dem neuesten Stand der Fertigung nämlich den 3D-Druck.

Schnellere Fertigung

Modellieren und validieren Sie neue Konzepte mit Bauteilen, die am selben Tag hergestellt werden und nur zu einem Bruchteil der Kosten traditioneller Fertigungsmethoden. Erschließen Sie neue Geschäftsfelder durch schnelle Werkzeuge und Fertigung von Proof-of-Concept-Teilen mit ESD-sicheren Materialien. Beschleunigen Sie die Montage und andere aufwendige Aufgaben mit benutzerdefinierten ergonomischen Vorrichtungen.

Bessere Produktion

Beschleunigen Sie die Markteinführung und unterstützen Sie Ingenieure bei der Entwicklung von Produkten, die sowohl die Kundenanforderungen optimal erfüllen als auch mehr Iterationen ermöglichen, um Prototypen und Produktionswerkzeuge zu perfektionieren.

Bessere Produktergebnisse

Sie können auf eine umfassende Auswahl von Hochleistungs- und Verbundwerkstoffen sowie Legierungen mit einzigartiger Designfreiheit zugreifen, die die Produktleistung erhöht.

Neues Material:Onyx ESD

MARKFORGEDS NEUESTES MATERIAL IST EINE ESD-KONFORME VARIANTE VON ONYX, DEM MICRO CARBON GEFÜLLTEN NYLON FILAMENT. ES BIETET EINE GUTE OBERFLÄCHENBESTÄNDIGKEIT MIT EINWANDFREIEM OBERFLÄCHENERGEBNIS UND KANN MIT JEDER KONTINUIERLICHEN FASER VERSTÄRKT WERDEN.

Digital Forge für die Elektronikfertigung

Fischer Connectors produziert seit 1954 eine neuartige Konnektivität. Sie entwerfen, fertigen und vertreiben robuste Steckverbinder und Kabelsätze, die die Kunden bei der Herstellung zuverlässiger, leistungsstarker Elektronikgeräte unterstützen. Ihre Produkte eignen sich besonders für Anwendungen, die einwandfreie Präzision, Langlebigkeit und Beständigkeit gegen extreme Bedingungen erfordern. Fischer Connectors liefert Standard- sowie maßgeschneiderte Produkte für verschiedene Branchen wie Verteidigung, Medizin, Industrie, Instrumentierung, audiovisuelle Medien, Transport und Energie. 

Fischer Connectors druckt in nur 24 bis 48 Stunden einen Satz von Prototypen-Formwerkzeugen für ungefähr $150. Damit ist der 3D-Druck viel schneller und günstiger als vergleichbare Fertigungsmethoden die 2 bis 4 Wochen zur Produktion derselben Menge benötigen mit einem Kosteneinsatz von mindestens $5.000. Für Produktionsläufe mit geringen Stückzahlen wird das 3D-gedruckte Formwerkzeug als Produktionsformwerkzeug verwendet, da in vielen Kabelmontagehäuser-Aufträgen unterhalb einer bestimmten Schwellenmenge nicht gestartet werden kann. Für großvolumige Programme, bei denen die Kosten einer konventionellen Stahlform nachgewiesen werden können, spielt das 3D-gedruckte Werkzeug eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung dutzender POC-fähiger Prototypen, die Fischer Connectors bei Ausschreibungen unterstützen. Mit der Markforged-Technologie gewinnt Fischer Connectors aufgrund der im Vergleich zu seinen Mitbewerbern schnelleren Durchlaufzeiten umfangreiche Aufträge. Sie können innerhalb einer Woche – manchmal nur 48 Stunden – einen Proof-of-Concept erstellen und dem Kunden vorführen.


Warum in Markforged 3D-Drucker investieren?

  • Herstellung von funktionellen Teilen mit hoher Geschwindigkeit
  • Präzisionsmaschinen fertigen genaue Teile mit komplexen Merkmalen
  • Freie geometrische Komplexität macht konforme Werkzeuge und Arbeitssicherung einfach
  • Kontinuierliche Faserverstärkung bringt metallfeste Teile überall hin, wo du sie brauchst


Hochwertige Elektronik-Herstellungsanwendungen:

  • Präzise End-of-Arm-Werkzeuge
  • Konformität der Arbeit
  • Ergonomische Werkzeuge
  • Funktionelle Prototypen
  • Komplexe Gehäuse
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